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植物绿原酸提取设备，植物提取物生产工艺流程

本设备适用于中药、西药、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料浓缩与工业有机溶剂（如酒精）的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。

二、设备组成

主要由列管式加热器、蒸发室、循环管、冷凝器、受液罐及其他附属设备所组成。

三、主要特点

1．酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。

2．浓缩液料：本设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比重可达1.3；液料在全密封状态无泡沫浓缩，本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。

3．本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温采用聚胺脂发泡，外表面磨砂亚光处理，符合GMP标准。

主要技术参数

（ 1）、设备整齐美观，各部合成率高，占地面积小，操作简单，效率高。将小型的浓缩设备独立整合在此设备中，使萃取、提取、 过滤、浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能提取设备提高了10％～15％。

（2）、安全装置齐备，具有超温报警、zui低水位控制、蒸汽泄压阀，zui大程度地保证使用安全。该型机集萃取、提取、过滤（二级过滤）、浓缩、精油冷凝等功能于一机完成，原料和工作时间大大减少和降低，功效提高30%以上。

（ 3）、采用热回流提取形式，提取效率高,提取过程中热的溶剂（如水或醇等)不断的冲淋到原料上，从上至下层层溶解其中的有效成分，其提取率比普通形式提高至少一倍以上。加料一次以后原药液可循环使用，有效成分不断的被提取出来，蒸汽可二次使用，省溶媒省能源。

（ 4）、可采用真空低温提取，有效减少热敏性有效成分的丧失。提取罐内配置框式搅拌器，使体积比较大的物料充分与溶剂接触，加速有效成分的析出。

（ 5）、可采用低温浓缩，zui大幅度保证热敏性成分不被破坏并有效保留。

（ 6）、环保性能好，*，整机密闭严谨，无气无味，水蒸气不飘散，符合GMP要求。

 （7）、采用三层加热保温，装药钢篮用SUS#304密集冲孔制成，并附有吊车装置，减轻操作强度。

 （8）、冷凝速度快，溶媒、挥发油等回收。

（ 9）、管道增加过滤功能，可对提取液进行二次过滤，使提取液更加洁净。

 （10）、温度控制表为数显式，更加直观。

（ 11）、具有液位显示功能。

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