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    热回流提取设备系列
    多功能提取设备

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    产品介绍

    本设备主要包括浓缩罐、气液分离器、冷凝器冷却器、受液槽等部件组成,全部采用不锈钢制造,为了适应不同规模药厂及实验部门的需要,减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和1500L共八种,浓缩罐为夹套结构,冷凝冷却器为列管式。

        加料采用真空加料,所以使用时,开启真空泵同时开启进料阀。罐内液面为了保证一定的蒸发空间,以药液覆盖夹套为宜。关闭加料阀后即可打开导热油进油阀门或蒸汽阀门,使罐内液料适度沸腾,开始蒸发,为加快蒸发速度,采用减压浓缩,真空度的高低由用户的不同要求自定。

    操作可分连续和间隙两种,如果采用减压工艺,连续进料,在进料管路上应配置流量计,控制进料量,流量计型号建议采用LZB-10或LZB-15其流量范围根据浓缩蒸发量大小而定。加料高度以药液覆盖夹套为准。但目前不少药厂以间隙操作为多,这样操作比较简单,效率亦较低,但操作方便,出料只能在罐内恢复常压后进行间隙出料。

    本设备浓缩的原理比较简单,即将物料加热沸腾,蒸发水分,在被蒸发的二次蒸汽中部分带有效成分的泡沫,在气液分离器中分离出来回流罐内,其余蒸汽至冷凝器冷凝流入集液罐以免浪费,由于结构所限和便于清洗,浓缩液的比重按用户要求而定。




    中药提取浓缩设备规格型号:TH156219443902

    规格/型号

    TQ-0.5

    TQ-1

    TQ-2

    TQ3-5

    TQ-6

    TQ-8

    TQ-10

    有效容积

    500

    1000

    2000

    3-5000

    6000

    8000

    10000

    罐内设计压力(MPa)

    常压

    夹层工作压力(MPa)

    0.1-0.4

    夹套工作压力

     (MPa)

    0.6-0.8

    加料口直径(mm)

    200

    400

    400

    400

    400

    500

    500

    加热面积(M2)

    2.0

    3.0

    4.7

    8.0

    11.5

    14.5

    19.2

    冷凝面积(M2)

    2

    4

    6

    10

    12

    14

    16

    冷却面积(M2)

    0.5

    0.8

    1

    1

    2

    2

    3

    过滤面积

    3

    3

    3

    5

    5

    5

    6

    排渣门直径(mm)

    400

    600

    600

    800

    1200

    1400

    1400

    耗汽kg/h

    150

    245

    300

    345

    645

    720

    850

    搅拌转速

    25-120R/min

    电动机功率KW

    1.1

    2.2

    3

    7.5

    7.5

    7.5

    11

    设备质量kg

    750

    1800

    2050

    2400

    3025

    4030

    6500










    设备的清洗

    1、换品种时清洗,用1%NaOH溶液煮沸半小时,用圆形钢丝刷刷洗换热器管子,用热水冲洗内壁。

    2、一般停机清洗,用适量清水或稀醇液煮沸半小时,放净污水,再用清水洗净,排净洗水,关闭真空阀,使设备处于常压状态。

    3、同品种料液,一般二至三个月彻底清洗一次,如发现加热器蒸发量明显降低,说明换热管内外壁结垢,要找开顶盖,用圆形钢丝刷刷除加热管污垢。

    4、加热器和冷凝器列管外壁结垢的清洗方法:

    2%浓度的硝酸预热到70℃~80℃后,利用卫生泵抽至夹层内清洗,循环半小时,排放干净,再用80℃~90℃的热水循环,直至排出清净水为止。